Svářečky CO2 (MIG/MAG a multifunkční)
Svářečky CO2 se dle konstrukce dělí na trafosvářečky (odbočkové zdroje MIG/MAG) a invertorové svářečky (invertory MIG/MAG). Předností trafosvářečky je velmi snadné ovládání (stačí pouze nastavit rychlost posuvu drátu a svařovací napětí) a jednoduchá konstrukce. Minimální množství dílů a elektroniky dělají z trafosvářečky odolný a spolehlivý stroj, který si toho nechá líbit opravdu hodně. Nevýhodu je vyšší hmotnost svářečky.
Invertorové svářečky MIG/MAG jsou nástupci klasických trafosvářeček. Předností MIG/MAG invertoru je nízká hmotnost, kompaktní rozměry, nižší spotřeba elektrické energie a často i mnohem širší možnosti nastavení svařovacích parametrů. Oproti trafosvářečce se invertor vyznačuje plynulou regulací svařovacího napětí nebo plynulým nastavením tlumivky. U mnoha typů MIG/MAG invertorů lze nalézt funkci PULSE pro perfektní vzhled svaru nebo funkci SYNERGIE, kdy svářečka sama nastaví optimální svařovací parametry v závislosti na druhu základního materiálu, průměru svařovacího drátu nebo typu ochranného plynu. Svářečka s funkcí SYNERGIE je tak ideální svářečka pro začátečníka.
Některé typy MIG/MAG invertorů jsou navíc multifunkční a umožňují svařovat i obalenou elektrodou nebo metodou TIG DC. Většina MIG/MAG invertorů umožňuje i změnu polarity pro svařování speciálním plněným drátem s vlastní ochranou (metoda FCAW), kdy není zapotřebí ochranný plyn.
#ShowMore#
Metoda MIG/MAG je po metodě MMA (obalená elektroda) druhou nejčastější metodou ručního svařování. Je také známa jako svařování v ochranné atmosféře. Elektrický oblouk je udržován mezi MIG/MAG hořákem a základním materiálem, jako přídavný materiál se používají na cívce navinuté MIG/MAG dráty stejného nebo podobného složení jako je základní materiál. Tavná lázeň musí být vždy chráněna buď inertním plynem (např. argon - metoda MIG), nebo aktivním plynem (např. CO2, směsný plyn - metoda MAG). Mezi svařovacím zdrojem a tlakovou lahví s ochranným plynem (ev. rozvodem plynu) musí být přítomen redukční ventil, kterým se reguluje průtok ochranného plynu. Svářečky pro metodu MIG/MAG bývají často souhrnně označovány jako "céóčko".
Trafosvářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 25 - 330 A. Zatížení 250 A/60 %. 4-kladkový posuv. Kladky 32/40. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Trafosvářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 25 - 330 A. Zatížení 250 A/60 %. 4-kladkový posuv. Kladky 32/40. Průměr cívky 300 mm (18 kg). Akční set s hořákem BINZEL MB EVO 26.
Invertorová svářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 200 A. Zatížení 170 A/60 %. 4-kladkový posuv. Kladky 22/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Invertorová svářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 200 A. Zatížení 170 A/60 %. 4-kladkový posuv. Kladky 22/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg). Akční set s hořákem BINZEL MB EVO 15.
Invertorová svářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 250 A. Zatížení 210 A/60 %. 4-kladkový posuv. Kladky 22/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Invertorová svářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 250 A. Zatížení 210 A/60 %. 4-kladkový posuv. Kladky 22/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg). Akční set s hořákem BINZEL MB EVO 25.
Invertorová svářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 300 A. Zatížení 250 A/60 %. 4-kladkový posuv. Kladky 22/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg).
Invertorová svářečka CO2 pro metodu MIG/MAG. Na podvozku. 3 x 400 V. Proud 30 - 300 A. Zatížení 250 A/60 %. 4-kladkový posuv. Kladky 22/30. Průměr cívky 300 mm (18 kg). Akční set s hořákem BINZEL MB EVO 26.
